Yıldız Grup Kalıp Sanayi

Hassasiyetle Üretiyor, Güvenle Teslim Ediyoruz

Yüksek hassasiyetli plastik enjeksiyon kalıp üretimi

Plastik enjeksiyon kalıplarında mühendislik, hassas işleme ve zamanında teslim anlayışını bir araya getiriyoruz.

Kurumsal Profil

Deneyim, hassasiyet ve güven üzerine kurulu üretim anlayışı.

Yıldız Grup, 2000 yılından gelen plastik enjeksiyon sektör deneyimini 2011 yılından bu yana kurumsal yapısı altında sürdürmektedir. Yüksek hassasiyetli plastik enjeksiyon kalıplarının tasarımı, üretimi, bakımı ve revizyonu alanlarında hizmet verir.

Her projeyi mühendislik bakış açısıyla ele alır; üretilebilirlik, hassasiyet, uzun kalıp ömrü ve zamanında teslimi önceliklendirir. Bugüne kadar beyaz eşya, gıda ambalajı ve farklı endüstriyel uygulamalarda 10.000’den fazla projeyi başarıyla tamamlamıştır.

“Her yeni proje yalnızca üretilecek bir kalıp değil; müşterimizin üretimine değer katacak bir mühendislik çözümüdür.”

— Zeki YıldızKurucu • Makine Mühendisi

Hizmetler

Kalıp, fikstür ve hassas imalat çözümleri

Ürün, Kalıp Tasarımı ve Analizleri

Ürün geometrisi, üretilebilirlik, parça analizi ve kalıp ömrü dikkate alınarak teknik tasarım süreci yürütülür.

Kalıp İmalatı ve Revizyonu

Plastik enjeksiyon kalıpları; hassas işleme, parlatma, montaj ve revizyon süreçleriyle üretime hazır hale getirilir.

Fikstür Tasarımı ve İmalatı

Üretim süreçlerini destekleyen fikstürler ihtiyaca göre tasarlanır ve hassas şekilde imal edilir.

Talaşlı İmalat

CNC işleme, torna, freze, taşlama, EDM ve tel erozyon süreçleriyle hassas parça ve kalıp elemanları üretilir.

Kalıp Bakımı ve Teknik Destek

Mevcut kalıplar için bakım, iyileştirme, arıza giderme ve teknik destek süreçleri uygulanır.

Dalma erozyon makinesi — EDM ve Hassas İşleme

Torna tezgahı — Torna ve Yardımcı İşleme

Makine Parkurumuz

Yüksek hassasiyetli CNC işleme, EDM teknolojileri ve modern üretim altyapımız ile uluslararası kalite standartlarında plastik enjeksiyon kalıpları üretiyoruz.

CNC Dik İşleme Merkezleri

2× QUASERMV 204 C • Mitsubishi M80 • 1200×700×650 mm
1× ETASISETAMILL VL1200 • Siemens 828D • 1200×610×610 mm
1× WELEVG1060 • Mitsubishi M80A • 1020×610×610 mm

Talaşlı İmalat Makineleri

1× OSCARMAXS550 NC EDM
1× OSCARMAX430S EDM
1× FOREMANST1540M — Satıh Taşlama
1× QUICKJETQJM-QB-VA — Kalıpçı Freze
2× NORTHML 6630 / ML 3610 — Tornalar
1× CRAFTMR 4010 — Radyal Matkap

Yardımcı Ekipmanlar

Tavan Vinci7 Ton
Kılavuz MakinesiYardımcı üretim ekipmanı
Şerit TestereYardımcı üretim ekipmanı
İtici Kesme MakinesiYardımcı üretim ekipmanı
TIG Kaynak MakinesiKaynak ekipmanı
Gazaltı Kaynak MakinesiKaynak ekipmanı

Ar-Ge ve Mühendislik

Doğru kalıp, doğru analizle başlar.

Kalıp üretiminden önce ürün geometrisi, ayırma yüzeyi, soğutma, itici sistemi ve üretim verimliliği teknik olarak değerlendirilir. CAD/CAM, analiz ve Ar-Ge süreçlerinde üretilebilirlik, kalite ve kalıp ömrü birlikte değerlendirilir.